場(chǎng)地。拌料和裝袋場(chǎng)地最好用水泥處理，并有1%的坡度，以便洗刷水自然流掉，每天作業(yè)后，用清水沖洗，并將剩余的培養(yǎng)料清掃干凈不再使用，以免余料中的微生物進(jìn)入新拌的培養(yǎng)料中，加快了培養(yǎng)料酸敗的速度，增加污染機(jī)會(huì)。

    滅菌。培養(yǎng)料要邊拌料邊裝袋邊滅菌，自拌料到滅菌不得超過(guò)4小時(shí)，在裝鍋滅菌時(shí)要猛火提溫，使培養(yǎng)料盡早進(jìn)入無(wú)菌狀態(tài)。

    調(diào)水量。由于原料含水量和物理性狀的不同，配料時(shí)的氣溫、相對(duì)濕度有別，所以調(diào)水必須靈活掌握，當(dāng)培養(yǎng)料偏干，顆粒偏細(xì)，酸性強(qiáng)時(shí)，水分可調(diào)節(jié)的偏多一些；培養(yǎng)料含水量較多、顆粒粗硬和吸水性差，水分應(yīng)調(diào)的少一些。晴天，裝袋時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)水偏多一些或是中間再調(diào)一次；陰天，空氣相對(duì)濕度大，水分不易蒸發(fā)，調(diào)水偏少一些。甘蔗渣、玉米芯及棉籽殼等原料顆粒松、大及易吸水，應(yīng)適當(dāng)增加調(diào)水量。

    均勻拌料。拌料力求均勻，拌料不均時(shí)有的菌袋不出菇或遲出菇，有的產(chǎn)量和質(zhì)量很差，主要是碳氮比不均勻，配料要求各種原料要先干拌，再濕拌，做到主要原料和輔助原料拌均勻，水和培養(yǎng)料拌均勻，pH值均勻。

    裝袋時(shí)間。溫度偏高時(shí)，拌料裝袋時(shí)間不能太長(zhǎng)，要求組織人力，爭(zhēng)分奪秒的搶時(shí)間完成，以防培養(yǎng)料酸敗營(yíng)養(yǎng)減少。

    裝袋無(wú)菌。在培養(yǎng)料配制中，為避免污染，在選用好的原料的基礎(chǔ)上，拌料選擇晴天上午，裝料爭(zhēng)取在氣溫較低的上午完成并進(jìn)入無(wú)菌工序，減少雜菌污染的機(jī)會(huì)。